Какви са основните стъпки за блокиране и маркиране на система?

Процедурите за блокиране и маркиране на процеси включват повече от поставяне на ключалка на ключ. Те са всеобхватни стъпка по стъпка процеси, които включват комуникация, координация и обучение.

Обърнете внимание на следните определения:

Засегнатото лице - служител, чиято работа изисква от тях да работят със система или да работят в район, в който се извършват сервизно обслужване или поддръжка под блокиране / маркиране.

Оправомощено лице - е лице, което е квалифицирано да контролира опасни източници на енергия поради своите знания, обучение и опит и е възложено да се ангажира с такъв контрол.

Система - се отнася до машини, оборудване или процеси.

Стъпките на програмата за заключване / маркиране включват:

1. Подгответе за изключване

Упълномощеното лице ще определи кои източници на енергия са налице и трябва да бъдат контролирани; И по-важно, да определи какъв метод на контрол ще бъде използван. Тази стъпка включва попълване на набори от конкретни работни инструкции, които очертават какви контроли и практики са необходими за заключване и маркиране на система преди извършване на каквато и да е дейност.

2. Уведомете всички засегнати служители

Упълномощеното лице ще уведоми засегнатите лица за следната информация:

  • Какво ще бъде заключено / маркирано.

  • Защо ще бъде заключена / маркирана.

  • За приблизително колко време системата няма да бъде достъпна.

  • Кой носи отговорност за блокирането / маркера.

  • За кого да се обърнете за повече информация.

3. Изключване на оборудването

Ако системата работи, тя трябва да бъде изключена по обичайния начин. Използвайте инструкциите на производителя или вътрешните инструкции за работа. Изключването на оборудването включва осигуряване на контроли в положение "изключено" и проверка дали всички движещи се части, като маховици, зъбни колела и шпиндели са спрели напълно.

4. Изолиране на системата от опасна енергия

Точните писмени указания ще бъдат специфични за тази система на работното място. Като цяло се използват следните елементи:

  • Електрическа енергия - Превключете електрическото захранване към изключено положение. Визуално проверете дали връзките на прекъсвача са в изключено положение. Заключете прекъсвача в положение "изключено".

Електрическо заключване
Фигура 1: Електрическо заключване
  • Хидравлична и пневматична потенциална енергия - Поставете клапаните в затворено положение и ги фиксирайте на място. Изсмуквайте енергията, като отваряте клапите за освобождаване на налягането, а след това затваряте авиокомпаниите.

Хидравлично и пневматично заключване
Фигура 2: Хидравлично и пневматично заключване
  • Механична потенциална енергия - внимателно отделяйте енергия от пружини, които все още могат да бъдат компресирани. Ако това не е възможно, блокирайте частите, които могат да се движат, ако има вероятност пружината да прехвърли енергия към нея.

  • Гранитна потенциална енергия - Използвайте предпазен блок или щифт, за да предотвратите попадането или преместването на част от системата.

  • Химическа енергия - намерете линии за подаване на химикали към системата и затворете и заключете клапаните. Където е възможно, линии за изтичане и / или капачки за отстраняване на химикалите от системата.

5. Отстраняване на остатъчната или съхраняваната енергия

Като цяло примерите включват:

  • Електрическа енергия - За да намерите конкретен метод за разреждане на кондензатор за въпросната система, обърнете се към производителя за съвет. Много системи с електрически компоненти, мотори или превключватели съдържат кондензатори. Кондензаторите съхраняват електрическа енергия. В някои случаи кондензаторите държат заряд, за да отделят енергия много бързо (например, подобно на светкавицата на камерата). В други случаи, кондензатори се използват за отстраняване на шпайкове и вълни, за да се защитят други електрически компоненти. Кондензаторите трябва да се изхвърлят в процеса на блокиране, за да се предпазят работниците от токов удар.

  • Хидравлична и пневматична потенциална енергия - Задайте клапаните в затворено положение и заключването им на място само изолира линиите от повече енергия, влизаща в системата. В повечето случаи ще остане остатъчна енергия в линиите като течност под налягане. Тази остатъчна енергия може да се отстрани чрез изтичане на линиите през предпазни клапани. Свържете се с производителя за по-конкретни подробности или ако нямате клапани за освобождаване на налягането, какви други методи са на разположение.

  • Механична потенциална енергия - Внимателно освобождавайте енергия от пружини, които все още могат да бъдат компресирани. Ако това не е възможно, използвайте блокове, за да задържите частите, които могат да се движат, ако енергията се освободи

  • Гранитна потенциална енергия - Ако е възможно, намалете частта до височина, където падането е невъзможно. Ако това не е възможно, обърнете се към производителя за съвет.

  • Химическа енергия - Ако има такива, кървене линии и / или капачки за премахване на химикали от системата.

6. Заключване / маркиране

Когато енергийните източници на системата са заключени, съществуват конкретни указания, които трябва да се спазват, за да се гарантира, че заключването не може да бъде премахнато и системата не може да бъде използвана по невнимание. Тези насоки включват:

  • Всяка ключалка трябва да има само един ключ (не са разрешени магистърски ключове).

  • Трябва да има толкова брави в системата, колкото и хора, които работят върху нея. Например, ако задачата за техническо обслужване изисква 3 работници, трябва да има 3 брави - всеки от тях трябва да постави своето собствено заключване върху системата. Заключванията могат да бъдат премахнати само от тези, които ги са инсталирали и трябва да бъдат премахнати само чрез конкретен процес - вижте стъпка 9 по-долу.

Няколко брави на маркера за заключване
Фигура 3: Пример за няколко ключалки на маркер за заключване

7. Проверете изолацията

Проверете дали системата е правилно заключена преди да започнете работа. Проверката може да се извърши по няколко начина:

  • Машините, оборудването или процесорите (бутони, ключове и т.н.) са задействани или активирани и резултатът се наблюдава. Резултатът не означава, че изолацията е потвърдена. Връщане на контролите в безопасно положение (изключено).

  • Визуална проверка на:

    • Електрически връзки, за да сте сигурни, че са отворени.

    • Окачените части се спускат в положение за покой или се блокират, за да се предотврати движение.

    • Други устройства, които ограничават движението на машината или процеса.

    • Позициониране на клапана за двоен блок и изтичане (за тръби или канали) - затваряне на два клапана на секция от линия и след това обезвъздушаване (или обезвъздушаване) на участъка от линията между двете затворени вентили.

    • Наличие на твърда плоча, използвана за абсолютно затваряне на линия - наречена линия за запечатване (за тръби или канали).

    • Всеки друг приемлив метод за енергийна изолация.

  • Тестване на оборудването:

    • Проверка на веригите (трябва да се извършва от сертифициран електротехник) - оборудването с кондензатори обаче трябва да се зарежда, докато се изтощи цялата енергия.

    • Проверете манометрите, за да осигурите отстраняване на хидравличната и пневматичната потенциална енергия.

    • Проверете температурните измервателни уреди, за да се уверите, че топлинната енергия е била изтощена.

Изберете метода, който най-добре ще гарантира, че енергията за системата е била изолирана, без да създавате други опасности по време на проверката.

8. Извършете поддръжка или сервизна дейност

Завършете дейността, която изисква да бъде стартиран процесът на блокиране.

9. Извадете устройствата за заключване / маркиране

За да премахнете ключалки и тагове от система, която вече е готова за връщане в експлоатация, може да се използва следната обща процедура:

  • Проверете работното място, за да сте сигурни, че всички инструменти и елементи са били премахнати.

  • Потвърдете, че всички служители и лица са безопасно разположени извън опасните зони.

  • Проверете дали контролите са в неутрално положение.

  • Извадете устройствата и включете отново устройството.

  • Уведомете засегнатите служители, че завършването на сервиза.

* Забележка - Добра практика е да се гарантира, че всяко лице, което е поставило ключалка върху системата, също трябва да присъства при повторно стартиране на системата. Тази практика помага да се гарантира, че служителите, работещи по системата, не са в опасна зона, когато машината се рестартира.