Lockout-tagout - Уикипедия, свободната енциклопедия

Lockout-tagout


Lockout-tagout (LOTO) или Lock and Tag е процедура за безопасност, която се използва в индустрията и изследователските настройки, за да се гарантира, че опасните машини са правилно изключени и не могат да бъдат стартирани отново преди завършване на поддръжката или обслужването. Той изисква опасните енергийни източници да бъдат "изолирани и обезвредени" преди да започне работа по въпросното оборудване. Изолираните източници на енергия са заключени и върху бравата е поставен етикет, който идентифицира работника, който го е поставил. След това работникът държи ключа за заключването, като гарантира, че само той или тя може да стартира машината. Това предотвратява случайно стартиране на машината, докато е в опасно състояние или докато работникът е в пряк контакт с нея.

Lockout-tagout се използва в различни отрасли като безопасен метод за работа с опасно оборудване и е упълномощен от закона в някои страни.

Групово блокиране

Когато два или повече работници работят върху различни части от по-голяма цялостна система, заключващото устройство първо се закрепва със сгъваема ножична скоба, която има много отвори на катинар, които могат да я държат затворени. Всеки работник прилага собствен катинар на скобата. Заключеното устройство не може да бъде активирано, докато всички работници не се включат в своята част от проекта и извадят катинара си от скобата.

В Съединените щати се използва ключалка, избрана по цвят, форма или размер (например червен катинар) за обозначаване на стандартно устройство за безопасност, заключване и осигуряване на опасна енергия. Две ключове или брави не трябва да са еднакви. Заключването и етикетът на човек трябва да бъдат премахнати само от лицето, което е инсталирало ключалката и маркера, освен ако премахването не е извършено под ръководството на работодателя. Процедурите на работодателя и обучението за такова премахване трябва да са разработени, документирани и включени в програмата за енергиен контрол на работодателите.

Lockout-tagout в САЩ, има 5 необходими компоненти, за да бъдат напълно съвместими със закона за OSHA . 5-те компоненти са: 1. Процедури за заключване и маркиране 2. Обучение за заключване и заглушаване (за упълномощени служители и засегнати служители) 3. Правила за заключване и маркиране (често наричана програма) 4. Заключване и маркиране на устройства и заключвания 5. Заключване - Одит на таговете - На всеки 12 месеца всяка процедура трябва да бъде преразгледана, както и преглед на упълномощените служители



Опасна енергия и нейната изолация

Съвременните машини могат да съдържат много опасности за работниците, като примери за най-често срещаните рискове са:

  1. Електричество

  2. Хидравлично налягане (линия)

  3. Хидравлично натрупване (помпа)

  4. Пневматичен сгъстен въздух

  5. Газ

  6. пара

  7. термичен

  8. Земно притегляне

  9. Кинетично напрежение на пролетта

  10. Много видове течности (химикали, вода и т.н.)

Например средно индустриално устройство може да съдържа неща като горещи течности, движещи се преси, лопатки, витла, електрически нагреватели, конвейерни ленти с точки на щипка, движещи се вериги, ултравиолетова светлина и т.н.

Изключването или обезвреждането на оборудването включва премахването на всички енергийни източници и е известно като изолация . Стъпките, необходими за изолиране на оборудването, често се документират в процедура за изолиране или процедура за маркиране с блокиране . Процедурата за изолиране обикновено включва следните задачи:

  1. обявявам спиране

  2. Идентифициране на източника или източниците на енергия

  3. Изолирайте източника на енергия

  4. Заключване и маркиране на източника или източниците на енергия

  5. Докажете, че изолацията на оборудването е ефективна

Заключването и маркирането на точката на изолация позволява на другите да знаят, че не трябва да изолират устройството. За да подчертаете последната стъпка по-горе в допълнение към останалите, целият процес може да бъде наречен заключване, маркер и опитайте (т.е. опитайте да включите изолираното оборудване).

Националният електрически кодекс заявява, че трябва да се монтира изключвател за безопасност / услуга на виждане на обслужващо оборудване. Прекъсвачът за безопасност гарантира, че оборудването може да бъде изолирано и има по-малък шанс някой да включи електрозахранването отново, ако може да види работата. Тези защитни прекъсвачи обикновено имат няколко места за брави, така че повече от един човек може да работи безопасно на оборудването.

В промишлените процеси може да се окаже трудно да се установи къде могат да бъдат подходящите източници на опасност. Например, завод за преработка на храни може да има входящи и изходящи резервоари и високотемпературни почистващи системи, свързани, но не в една и съща стая или площ на фабриката. Не е необичайно да се налага да посетите няколко фабрики, за да изолирате ефективно устройство за сервизно обслужване (напр. Самото устройство за захранване, захранващите устройства надолу по веригата, захранващите устройства надолу по веригата и контролната зала).

Съвременните производители на безопасност предлагат набор от изолационни устройства, специално проектирани да се поберат на различни ключове, клапани и ефектори. Например повечето съвременни прекъсвачи имат разпоредба да имат малък катинар, за да се предотврати тяхното активиране. За други устройства като сферични или портални вентили се използват пластмасови части, които или се вместват към тръбата и предотвратяват движението, или предмети стил на черупка, които напълно обграждат клапана и предотвратяват манипулирането му.

Обща характеристика на тези устройства е светлият им цвят, обикновено червен, за да се увеличи видимостта и да се позволи на работниците лесно да видят дали устройството е изолирано. Също така, устройствата обикновено са с такава конструкция и конструкция, за да предотвратят отстраняването им с умерена сила. (Това означава, че изолационното устройство не трябва да се изправя срещу верижна триона, но ако операторът го отстрани, той незабавно ще види, че е бил подправен).

За да се защитят един или повече прекъсвачи в електрически панел, може да се използва устройство за маркиране с блокировка, наречено блокиране на панела. Той държи вратата на панела заключена и предотвратява отстраняването на капака на панела. Прекъсвачите остават в изключено положение, докато се извършва електрическа работа.